自動化技術是綜合性能很強的先進技術，與控制理論、信息技術理論、計算機技術以及自動控制理論都具有緊密聯系。在航空領域中，自動化技術主要的應用是通過自動化技術的設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作的自動化操控模式，航空領域中不僅可以通過自動化技術完成人工工作，還可以依靠自動化技術進行故障監(jiān)控，對航空領域的不斷發(fā)展意義重大。
航空事業(yè)的不斷發(fā)展為相關的設備維護以及保障工作提出了更高的要求，在傳統(tǒng)的設備維護工作當中，主要是依靠人工根據設備測試結果來進行故障的推測性定位，實現這種故障定位主要是依靠工作人員的行業(yè)經驗以及設備的掌握程度進行的。但是由于航空領域中電子設備涵蓋的技術十分廣泛，依靠人工是很難實現各個技術范圍內的完全掌握的。這就導致電子設備的安全故障出現維護遺漏的情況。自動化技術的應用可以使電子設備的故障檢測更加智能自動，可以充分實現電子設備故障檢測的高效精準。
在移動終端行業(yè)，擁有行業(yè)內最為完整的整機檢測方案，是移動終端行業(yè)整機檢測設備領先供應商。公司開發(fā)并積累了移動終端各類整機檢測技術，包括攝像頭、屏幕顯示、接近傳感器、人臉識別深度傳感器、環(huán)境光傳感器、陀螺儀、線性馬達、指紋按鍵、指南針、無線充電、VR頭盔等。科瑞技術覆蓋全面的功能檢測，可廣泛應用于手機、電腦、平板、耳機、音響、眼鏡等各類移動終端產品。
科瑞技術為移動終端品牌客戶提供的主要產品為各類攝像頭檢測設備、紅外安全檢測設備、馬達振動檢測設備、光感應傳感器設備等檢測設備，主要應用于智能手機整機的檢測，擁有行業(yè)內最為完整的整機檢測方案，是移動終端行業(yè)整機檢測設備領先供應商。
電子行業(yè)中，一個完整的電子產品的生產過程，需要經歷前期的電子線路設計，布線，制程，產品測試等多道技術工序，其技術難度和復雜度可想而知。傳統(tǒng)的電子線路設計工作需要研究人員完成前期的復雜調試、測試工作，需要先將電子產品在實驗室制成并試驗后，才能投入商業(yè)化生產，這一過程需要大量的時間、精力以及人力、物力成本。隨著當前電子行業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的電子行業(yè)生產設計方法，已經無法適愿行業(yè)大規(guī)模批量化生產。因而，人們對電子相關行業(yè)的生產制造提出了更高的要求:諸如系統(tǒng)更加穩(wěn)定﹑器什更加輕巧、數據更加精確保密;同時，電子行業(yè)產品更新速度越來越快，研發(fā)周期隨之縮短，隨著市場需求潛力的不斷釋放，產品結構的升級換代不斷加快，在電子技術的核心領域專利布局也必須先行，在這諸多技術背景的要求下，電子行業(yè)必須革新原有的技術方法，積極引入自動化技術，為傳統(tǒng)的電子行業(yè)的創(chuàng)新注入新的活力。
在移動終端行業(yè)，擁有行業(yè)內最為完整的整機檢測方案，是移動終端行業(yè)整機檢測設備領先供應商。公司開發(fā)并積累了移動終端各類整機檢測技術，包括攝像頭、屏幕顯示、接近傳感器、人臉識別深度傳感器、環(huán)境光傳感器、陀螺儀、線性馬達、指紋按鍵、指南針、無線充電、VR頭盔等。科瑞技術覆蓋全面的功能檢測，可廣泛應用于手機、電腦、平板、耳機、音響、眼鏡等各類移動終端產品。
科瑞技術為移動終端品牌客戶提供的主要產品為各類攝像頭檢測設備、紅外安全檢測設備、馬達振動檢測設備、光感應傳感器設備等檢測設備，主要應用于智能手機整機的檢測，擁有行業(yè)內最為完整的整機檢測方案，是移動終端行業(yè)整機檢測設備領先供應商。
在汽車制造生產的時候，運用自動化機械設備進行生產模式進行優(yōu)化可以顯著提升生產質量與效率，在提升企業(yè)實際經濟效益的基礎上，保障汽車制作不斷創(chuàng)新。汽車制造中依托機械自動化設備可以助力技術生產人員可以全面的了解到設備運轉狀況，節(jié)約生產工作時間的同時，提升技術生產人員工作質量與效率。降低技術生產人員工作壓力顯著降低的同時，確保設備工作量與速度。加之，對生產環(huán)節(jié)中機械自動化設備優(yōu)化特征可以給生產技術人員提供出更為精準的生產數據信息。在確保企業(yè)單位經濟效益基礎上，降低資源浪費狀況。對企業(yè)內技術生產人員來講，通過不斷對機械自動化設備進行優(yōu)化，可以降低人力資源損耗，提升汽車制造質量與效率保障企業(yè)經濟穩(wěn)定發(fā)展。
